立磨水泥需水量较球磨的高；水泥粒径范围、组成及颗粒形状不太理想，强度稍差；所制成混凝土的施工性能也令人不太习惯；对外加剂的相容性也感觉不爽或者是外加剂的用量要增加，从而提升成本……这些问题一直是中国水泥企业不选择立磨磨水泥的顾虑，也因此，中国水泥业鲜有试吃立磨这只“螃蟹”之人。
对于这些顾虑，中国水泥网高级顾问高长明是这样解释的：所谓的立磨水泥性能问题在20多年前欧美也曾发生过，而且也有许多深入的研究报告和成果，这些顾虑在欧美国家已经不存在了。“国际上最近5年新建水泥生产线水泥粉磨系统对立磨的选用率已约达70%。”高长明表示，我国混凝土搅拌站和外加剂生产企业满地开花，企业资质良莠不齐，无序竞争严重等因素，也加剧了市场上供需双方对立磨水泥相互适应过程的复杂性。在欧美国家，立磨与球磨的博弈也曾经发生过，但是这个过渡期很短，立磨很快就以其优异的性能被市场所接受。
事实上，2008年以前，在我国辊压机联合粉磨系统的选用率几乎为100%，近年来随着国产立磨的成功制造与应用，2009-2010年水泥立磨的选用率已有显著提升，预计占10-15%。高长明表示，虽然这个占有率还很低，但是相信随着时间的推移这种趋势还会逐步提升，利用立磨磨水泥的大方向是毋庸置疑的。
目前在我国，立磨用于生料粉磨已经逐渐被接受，虽然与发达国家相比仍然有一定的差距，但是已经开始扭转过去那种只能选用辊压机系统的情况。高长明认为，我国今后在新建水泥厂或老厂技改的生料粉磨系统选型中，立磨将列为首选之势已经显露，业界对此已基本形成共识，没有太多争议。
在国内，立磨与球磨之争已经持续多年，这个博弈期或许还将持续很久，但是如何采用效率最高、耗能最少的技术装备来进行粉磨作业，始终是水泥工业孜孜以求的目标。5月21-22日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京召开，高长明出席了峰会并做题为《水泥工业粉磨技术发展与其装备选型趋向》的报告，其精彩的报告会使企业在粉磨设备选型方面有所借鉴。同时，我国水泥工业粉磨能耗现状及节能减排总体战略规划；国内外水泥粉磨新技术新装备介绍及展望；新型预粉磨设备技术探讨；水泥助磨剂应用及发展趋势；低投资水泥粉磨站建设方案探讨及设备选型介绍；粉磨系统配套节能新产品、新技术介绍等峰会议题也带来了不同的精彩。
